传统的预应力钢绞线拉力试验机钳口通常来说都是会涉及成V型槽夹具，这个是我们在生活中比较多见的一种样式。槽内带有横向锯齿状细齿，但是有个不好的地方在于以为受夹槽结构的局限，所以在使用的时候就非常的容易造成钢丝偏载，出现钢丝提前断裂的情况，这样的话就会对试验结果造成不利的影响。

　　为了避免上面出现的这种情况，通常来说我们都是会使用在V型夹槽上加垫铝片，这样的话铝片就可以更好紧密的包裹住钢绞线，提高了和钢绞线之间的夹持面，同时还会在钢绞线的两边涂抹上湿金刚砂，提高了摩擦力，在承受的压力上就会更加的均匀。

　　使用了这种方法虽然是可以很好的反映钢绞线力学性能，但是有个不好的地方在于湿金刚砂会渗透到试验机液压系统中，这样的话就容易导致出现油路堵塞，对试验机的使用出现为题。

　　对预应力钢绞线夹具结构进行改造就显得非常重要了，在优化改造的时候最为主要的就是要增加夹齿与钢绞线之间的夹持面和握裹力，其中最为直接的一个设计就是把夹具凹槽由V形改成半圆形，这样的话和钢丝绞线外部的结构上更加的相匹配，而原先的槽内横向锯齿状细齿可以保持不变，并没有太大的影响。

　　半圆型钳口需要做的优化是要进行加大处理，这样可以和钢绞线的夹持面，使得整体的结构更加的紧密、对称，不管是任何的截面上都可以保证和每根边丝都能有效夹持，提高了均匀性和可靠性。

　　通过改进前和优化后的钳口试验结果进行对比之后我们可以发现改进后的半圆型夹钳，可以很好的提高钢绞线和夹齿之间的夹持面，这样的话在接受的压力上会更加的均匀，从而出现比较强的握裹力，在经济学拉伸试验的时候也不容易出现单丝提前断裂或者是滑丝的情况，同时试验得出的数据可以很好的反映了钢绞线力学性能。

　　进行优化后的预应力钢绞线夹具结构和原先的加垫铝片的V型夹具相比，这种优化的半圆型夹具在操作的时候会更加的方便简单，提高了工作的效率，同时还有一个很重要的方面就是可以避免金刚砂堵塞试验机液压系统，因此可以说是十分有效的。